Informe sobre la tecnologia de tractament de superfícies de plàstic per polvorització: solució de decoració anticorrosió d'alta rendibilitat

I. Funció i resolució de problemes

1. Funcions bàsiques

• Resistència a la corrosió a llarg termini: formulari 60-120 μm recobriment epoxi/polièster, prova de polvorització salina fins a 240-1000 hores (pintura en aerosol ordinària només 72-200 hores)
• Fort decoratiu: suport Més de 2000 codis de color Pantone, la textura de la superfície es pot seleccionar llisa, taronja, brillantor metàl·lica
• Aïllament elèctric: tensió de ruptura30 kV/mm, protegir la carcassa dels equips elèctrics
• Seguretat ambiental: sense volatilització del dissolvent (COV=0), d'acord amb la directiva RoHS/REACH

2. Solució al punt de dolor

II. Principi de funcionament

1. Mecanisme dual d'adsorció electrostàtica i curat tèrmic

2. Procés de formació de micropel·lícules:

① Càrrega de pols → ② Adsorció direccional → ③ Anivellament de la fosa → ④ Curat per reticulació → ⑤, formant una estructura cel·lular tancada

(Figura: principi de funcionament del recobriment electrostàtic en pols (adsorció de pols carregada + curat a alta temperatura))

III. Procés d'operació del procés

Operacions estandarditzades

1. Pretractament (60% en massa)

• Desgreixatge (solució alcalina, 50 ℃ × 8 min) → rentat amb aigua → fosfatació (pes de membrana a base de zinc 1,5-3 g/㎡) → rentat amb aigua pura → Assecat a 120 ℃

2. Polvorització electrostàtica

• • Equipament: pistola de polvorització electrostàtica d'alta tensió (tensió de sortida - 70 kV)
• • Paràmetres: pressió de l'aire 0,5 MPa, distància de la peça 200-300 mm, control del gruix de la pel·lícula ±10 μm

3. Curació i cocció

• • corba de temperatura:
• temperatura interior (10 min) → 180 °C (20 minuts) → conservació de la calor (10 min) → refredament

4. Estàndards d'inspecció de qualitat

• • Adhesió: mètode de ratllat (ASTM D3359) Qualificat amb grau 0
• • Gruix: mesurador de gruix per corrents de Foucault ≥60 μm

IV. Comparació amb altres processos

Cas típic:

Armari de comunicació (plàstic en aerosol): Es selecciona el gris RAL7035, el gruix de la pel·lícula és de 80 μm i la prova de polvorització salina és de 480 h sense corrosió.

Peces pintades de la mateixa especificació: bombolla de 200 h, el cost és baix en un 30%, però la vida útil és curta en un 60%

V. Recomanació d'escenari d'aplicació

• Escenari preferit:

• ✅ Equipament per a l'aire lliure (caixa de distribució d'energia/armari 5G)
• ✅ Electrodomèstics (panells de refrigeració/carcasses d'aire condicionat)
• ✅ peces estructurals de colors (prestatgeries/eines d'exposició)

• Utilitzeu els escenaris amb precaució:

• ❌ Ambient d'alta temperatura >200 ℃ (groguenc per resina epoxi)
• ❌ Condició d'immersió àcida forta (la resistència a àcids i àlcalis és més feble que l'electroforesi)

Conclusió: El recobriment per polvorització s'ha convertit en l'estàndard d'or de la protecció contra la corrosió de les plaques de ferro amb tres avantatges: protecció ambiental, decoració i cobertura. Mingli Metal està equipat amb una línia automàtica de recobriment per polvorització i un sistema de canvi ràpid de color.), que pot proporcionar a les empreses solucions integrals des de la selecció fins a la producció en massa.

Afegeix: escena real de la cadena de procés de plàstic en polvorització

Figura: línia de producció de plàstic polvoritzat totalment automàtica (pretractament → sala electrostàtica → forn de curat)